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【“两化融合”经验谈】之五:彭庄煤矿做实“两化融合”实现系统提效
2021年09月01日     (点击: )

彭庄煤矿围绕“突出量化管理、提升质效水平”主题,通过“现场全流程写实、成本精益化管控、薪资市场化结算”三措并举,推动“两化融合”深耕厚植、持续升华。

一、“八条主线”全流程现场写实,内涵挖潜

彭庄煤矿全面开展现场写实工作,形成了依照“问题导向-量化写实-持续改进”工作思路的PDCA循环写实工作法。写实体系包含优化设计、采掘工效提升、煤质管理、机电节能、通风降阻、火工品管理、洗选挖潜、防冲工程提升等8个专业,对应11个现场写实小组,按照“班写实、日管控、周分析、月总结”4级调度机制,实现系统优化和降本提效工作循环提升。并将现场写实的网格单元和关键要素集成一张覆盖全面、责任到人、数据完备的架构图,促进管控效果统筹兼顾、齐头并进。

PDCA循环写实工作法:第一步是制定写实计划(Plan),明确为什么写,去哪里写,怎么写,需要取得什么效果。第二步是落实写实(Do),各专业具体开展现场写实,写实人员全流程跟踪,详细记录影响工效提升的所有因素。例如,采掘专业对采煤和掘进工作面工效进行写实,煤质写实小组重点对现场“三控”情况进行写实,洗选写实小组重点对洗选材料消耗和洗选效率提升等方面进行写实。第三步是检查总结(Check),根据上一步写实工作和精益管理中的浪费点开展排查工作,结合5M1E管理模式,对“人、机、料、法、环、测”等环节进行全面分析,找出制约现场效率提升的问题点。第四步是整改执行(Act),针对现场发现的问题,组织制定针对性解决方案,对整个过程进行检查评估,以联系单的形式下发至区队,由写实人员进行闭环管控。

今年以来,累计组织现场写实393次,发现问题365条,制定提升措施374项,现场精细管理水平显著提升。

1.聚焦高效采煤主线。对采煤工作面设备开机率、顺槽皮带满载率及割煤、拉移支架、推溜、超前支护等工序写实,找时间差、找人员差、找工作量差,推行每天一个单班生产、一个辅助班做准备工作、检修班三天检修一次的生产模式,优化工作面设计提升回采的科学性。经过写实管控,工作面故障停机时间较写实前下降70%,单循环作业时间节约17.5分钟/刀,采煤机截割速度平均提升15%,人均回采工效23.6吨/工,较定额标准提高8%。

2.聚焦快速掘进主线。从巷道设计、工艺优化、劳动组织、施工质量等方面自查51项突出问题,逐项排定写实计划、制定解决措施,先后推行了差异化支护、机载临时支护装置、“四张网”支护、“一站式”运输、爆破工艺优化、“最佳搭档”工作法、装备液压锚杆钻车、定置化管理、吊挂皮带、目标管理牌板等20余项工艺、装备、劳动组织的优化。截至目前,掘进支护时间由88分钟/米降低至71分钟/米,人均效率由0.1米/工提升至0.112米/工,工效提升12%。

3.聚焦高效用电主线。一是优化供电系统。停运9台变压器,减少总容量6400千伏安;在综采工作面安装3台低压无功补偿装置,功率因数提高到0.92以上。二是优化生产时段。充分利用煤仓缓冲作用进行错峰生产,井下主运输系统无特殊情况,每天峰时段严禁开机;东、西翼辅助提升系统由中班运行调整为早班或夜班运行;洗煤厂利用煤仓缓冲作用,最大限度谷时生产。目前矿井用电峰段、平段、谷段占比分别为26.62%、21.87%、51.51%,峰段、平段较去年7-10月份分别下降1.87%、0.25%,谷段提高2.12%。三是优化排水系统。针对写实发现的排水能耗高、排水浑浊等问题,制定了沿途设置多级沉淀池、调整潜水泵安装高度、清除管路结垢、淘汰直角弯头等措施。目前井下临时水仓平均每天排水耗电531.1度,较初始用电量738.6度下降约28%,峰时占比下降9.4%、平时和谷时占比分别提高3.4%、6%。四是优化生活区供电。定期开展督查,杜绝了“长流水”“长明灯”“无人空调”等现象。同时,根据季节变换调整照明时段,将宿舍楼走廊、楼梯间及开水间40W常亮白炽灯照明更换为7W节能声控照明灯,每月可节约用电416度。

4.聚焦高效运输主线。辅助运输写实小组按照高满载率、集中集约运输的目标开展各运输系统的写实,先后解决了运输负荷低、单轨吊返程空跑等问题。一是提高皮带运输满载率。通过清仓扩容、利用矸石仓提高煤仓缓冲能力、调整煤仓给煤机给煤量、顺煤流启动皮带等措施,推动5部强力胶带平均满载率由写实前的33.14%提升至目前的70%以上。二是提高单轨吊运输满载率。制定集中管理制度、建立材料中转站、推广接力运输、推行返程捎货、引进锂电池,推动单轨吊满载率由写实前的40%提升至77%;今年累计减少维修维护及燃油费用22万元。

5.聚焦高效通风主线。通防专业通过“定点管控,跟踪提升”的管理方法,同步推进井下降阻查漏、简化通风网络和用风调配,开展降阻增风工作。今年以来,累计封闭闲置巷道5304米,扩修536.9米,维修、更换、构筑风门9处,减少内部漏风552m?/min,节余风量共计4749m?/min,实现主通风机频率下调2Hz,矿井负压降低300Pa,总进风量比由1.02提高至1.06,有效风量率由88.24%提高至90.31%。

6.聚焦煤质提升主线。煤质管控写实小组通过源头倒追的方法开展煤质写实,提炼完善煤质“三控”体系,推动平均原煤发热量同比提高756大卡。一是源头控矸。“一月一方案、一面一政策”制定“三防”措施,累计捡矸800m3,全部装袋后投入采空区,含矸率20.19%,较去年7-10月份平均值降低7.29%。二是现场控水。在工作面及两顺槽施工排水沟、导水槽、搭设“雨篷”等,严格控制生产水、顶底板水入煤流,通过管控皮带原煤水分平均化验值由7%降到6.3%。三是全程控杂。调整除铁器分布,采掘工作面开机前专人回收杂物,工作面上下顺槽每隔300米及各转载点设置杂物回收点,累计回收杂物6070公斤。1-7月份平均含杂率20.6千克/万吨,较考核指标降低49.4千克/万吨。

7.聚焦高效洗选主线。洗选写实小组从控制生产系统运行时间、优化劳动组织、设备升级改造、集控化管理减员创效等开展写实工作,针对粗煤泥脱灰系统改造、浮选工艺深度优化、无煤泥化生产技术、重介密控闭环控制改造等新的经济增长点开展集中攻坚,取得了良好成效。其中,粗精煤泥脱灰设备升级改造,灰分由10.92%降至8.18%,通过避免主洗精煤背灰,降低粗煤泥回收粒度下限,提高精煤回收率0.81%,累计创效285万元。效率提升方面,通过采取实时监测放仓运行情况,始终保持放仓效率最大化,同时采取加强检修质量等措施确保洗选系统顺畅运行,洗选效率由前期的249吨/小时提升到目前的317吨/小时,为夜班谷时洗选当日全部原煤提供了有力支撑。

8.聚焦安全效益主线。通过测算,每次工伤事故所影响的医药费、陪护费、安全奖励、工伤工资、社保福利、伤者个人年度创效等损失高达38.45万元。该矿牢固树立“安全就是最大效益”的理念,通过塑造本质安全人、打造本质安全环境、开展业务保安攻坚,全力消除现场隐患,提升安全效益。其中,通过购进巷道修复机、煤巷杜绝放炮、源头设计规避断层、断层“先治后过”等措施,减少火工品消耗。同比去年7-10月份对标值减少雷管消耗1.28万发,减少炸药消耗5040公斤。

二、“三个纬度”狠抓成本精益管控,创效挖潜

1.全流程化管控,持续推进生产数据可视分析。创新调度会“三线汇报”模式,利用可视化数据看板从多个纬度对安全、生产、智能化的全流程、全价值链量化数据,每天进行“分析、对标、改进、提升”。安全方面重点突出隐患问题分析、责任追究、专业保安、标准化建设等;生产方面重点突出生产数据分析、经营情况、材料费管控、工作落实等;智能化方面重点突出远程控制、集中控制、区域控制、记忆截割等;切实做到了以“数据分析”助力抓好安全生产的全过程管控。

2.全价值链再造,持续推进浪费点常态化排查。各精益管理小组每周排查浪费点,与时俱进寻找新的经济增长点,把每个点分解出来进行跟踪管控,切实把可变可控的项目找出来,列为写实管控重点,最终实现浪费点排查治理的持续提升。1-7月份新排查浪费点175项,已完成整改80项,长期提升95项,直接创效10.29万元。

3.全指标性分析,持续推进内部对标管理提升。通过对各区队(厂)“两化融合”管理推进评比得分、材料计划完成率、“违章率”、党建检查得分等九项指标进行汇总分析、加权评分,形成区队(厂)综合管理水平排名,积极引导区队(厂)通过内部对标找差距,与时俱进改变管理思维、提高综合管理能力,彻底摒弃“多拉快跑、大干快上”的粗放管理思维。

三、“四个链条”狠抓薪资市场化结算,经营挖潜

1.利用考核链条激发管理潜力。制定《完全市场化运行管理办法》《产品市场收购管理办法》,修订完善人工费、材料费、电费定额单价,明确安全管理、工程质量、高效采煤、快速掘进、煤质等方面的市场化结算考核指标,通过承包经营、承责经营、岗位货币化等完全市场化方式,下放自主经营权、自主用人权和自主分配权。

2.利用培训链条激发业务能力。坚持将学习“两化融合”管理知识,作为提升管理水平的有力途径。积极组织参加qy8com千亿“两化融合”管理专题培训班;内部自主组织培训5次,累计参培550余人次;组织“两化融合”专项考试2次,累计参考420余人次;已完成“两化融合”管理技术比武理论考试,下一步进入面试环节;切实通过把学习成果转化为武装头脑、指导实践、推动工作的行动自觉,进一步夯实市场化推进的基础。

3.利用排名链条激发干事活力。修订完善《全员业绩考核管理办法》,从安全生产、经营管理、生产任务、督办任务等重点指标与专业个性化指标进行全面量化,按照“12511”的原则推行副总、科长、区长、工区副职、科室管理人员、班组长、员工“七级排名”,构建员工工资与企业效益、部门绩效、岗位价值的联动考核机制,5月份以来科室四个层级已对A、B级员工和D、E级员工对等考核7.8万元,下一步对区队三个层级进行排名兑现,树立“唯贡献、唯成绩、唯质量论”的导向。

4.利用指标链条维持管理成效。通过对写实指标详细分析,针对各专业工作开展特点,将较为稳定的写实指标纳入市场化管理考核之中。参考qy8com千亿考核范围、历史数据、对标值等因素,将皮带满载率、采煤机速度、洗矸率、含杂率、精煤回收率、通风机频率等指标,纳入区队市场化结算考核之中,实现了管控人员根据管控成效获得回报与指标稳定维持的“双赢”。

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